中国虾类产业规模超 4000 亿元，加工环节的智能化转型成为产业高质量发展的关键。从传统手工剥虾到全自动剥虾机、虾开背剥壳一体机的广泛应用，科技正重塑虾类加工的效率、品质与标准，推动产业从劳动密集型向技术密集型跨越。

传统加工痛点突出：人工剥虾效率低（50–80 斤 / 人 / 天）、破损高（15% 以上）、用工难、成本高、卫生标准不统一，严重制约产业规模化与标准化发展。而新一代剥虾机系列设备融合 AI 视觉、PLC 控制、伺服驱动、柔性机械等先进技术，实现去壳、开背、去线、拉长全流程自动化，从根本上解决行业痛点。

全自动剥虾机：智能识别、精准剥壳，每小时处理 5000 只以上，完整率 98%，替代 10 名工人。 大型剥虾机：工业级产能，日处理 20 吨，适配工厂化流水线。 自动剥虾仁机 / 虾去壳机：精细化去壳，破损率≤3%，提升虾仁商品价值。 虾开背机 / 虾开背剥壳一体机：多功能加工，支持开背、蝴蝶、凤尾等模式，适配多元产品。 虾拉长机：柔性拉伸，虾仁形态规整，提升产品溢价。

智能化升级带来显著效益：产能提升 300%，人工成本降低 70%，原料损耗减少 12%，产品合格率从 85% 提升至 98%，6 个月内收回设备投资。同时，设备符合绿色制造标准，水循环系统节水 60%，低噪音、低能耗，助力企业可持续发展。

从潜江小龙虾加工厂到湛江对虾出口基地，从连锁餐饮中央厨房到预制菜产业园，剥虾机正成为虾类加工的 “标配”，推动产业标准化、智能化、绿色化升级，助力中国虾类产业在全球市场中保持竞争力。